刀具不是按螺旋曲面安裝，而是安裝在與回轉(zhuǎn)圓柱母線相切的平面內(nèi)，即當(dāng)?shù)镀匆欢羟薪前惭b到刀架上后，在螺釘緊壓作用下刀片始終與其相切。
一般情況下，剪切前腳會伴隨剪切后角變化而變化，而較大的剪切前角則會使刀具泛起早期損壞。
。擺式剪板機(jī)切力的計算一般采用刀架作直線運動的斜刃剪板機(jī)剪切力計算公式進(jìn)行計算。實在，對擺式剪板機(jī)而言，若要保證剪切過程中剪切間隙和剪切后角為常值，就必需將刀架上刀片安裝表面加工成空間螺旋曲面。而在設(shè)計過程中擺動式剪板機(jī)剪切力計算卻大多沿用刀架作直線運動的剪板機(jī)剪切力計算式來進(jìn)行，這必定造成計算不正確，使設(shè)計尺寸泛起偏差，并進(jìn)而影響其使用機(jī)能。與普通剪板機(jī)比擬，擺動式剪板機(jī)多采用斜刃剪切，因為結(jié)構(gòu)簡樸，故障率低、剪切效率高和剪切后板料不易發(fā)生弓形、翹曲、扭曲變形而得到廣泛使用。剪切間隙越大，其拉斷總用占的比例就越大，相應(yīng)地剪切質(zhì)量就越差。在剪切過程中，跟著刀架做轉(zhuǎn)運動，擺動式剪板機(jī)剪切后角及剪切間隙會發(fā)生變化。板材剪切過程中，剪切質(zhì)量和剪切力對剪切間隙是十分敏感的。剪切間隙變化會使剪切過程中剪切力大小發(fā)生變動，剪切質(zhì)量下降，而剪切后角變化可加劇刀片與板材發(fā)生磨損、甚至擠壓進(jìn)而增大剪切力。
對于中厚板剪裁，經(jīng)驗表明，剪切過程中較小的剪切間隙也會使剪切力增大，而采用筒化刀片安裝面工藝的擺式剪板機(jī)剪切間隙是周期性變化的。盡治理論上是可行的，但是因為實際制造中為簡化加工工藝，將刀片安裝面由空間螺旋面簡化成平面，從而造成在剪切過程中剪切間隙和剪切后角周期性變化。因為目前擺式剪板機(jī)刀架刀片安裝面制造大多采用筒化工藝，因此有必要在計算其剪切力時考慮剪切間隙和剪切前、后角變化的影響。
我們在剪板機(jī)設(shè)計中若要想設(shè)計到完美，那必需所考慮的因素要全面，擺式剪板機(jī)的長處以及它的特性都要考慮進(jìn)去。因為剪切過程中剪切作用和拉斷作用是并存的。
但實際上，為簡化加工工藝及考慮到刀片的外形，一般為矩形，其后刀面為平面，可將此螺旋曲面直接加工成于刀架回轉(zhuǎn)軸線平行的平面。
上一個：
