金屬激光切割機(jī)作為生產(chǎn)領(lǐng)域中不可或缺的加工設(shè)備，其作用是非常強(qiáng)大的，在很多材料的加工中金屬激光切割機(jī)都占有這主導(dǎo)地位。那么金屬激光切割機(jī)的切割方式究竟有幾種呢?這一點(diǎn)是需要操作用了解的，下面我們就來咨詢一下專家。
對于金屬激光切割機(jī)來說它的應(yīng)用是非常廣泛的，正是因?yàn)槿绱耍那懈罘绞讲乓鄻釉挷拍軡M足企業(yè)的需求，一般情況下金屬激光切割機(jī) 常見的切割方式有三種：
1、熔化切割：熔化切割的切割原理是我們在使用用激光切割機(jī)切割材料的時候，將材料上需要進(jìn)行切割的那個部位進(jìn)行熔化，接著通過使用輔助氣體從而產(chǎn)生高壓氣流將材料上被熔化掉的部分吹飛出去，因?yàn)楸淮碉w的材料是被熔化掉的那一部分材料，因此這種切割方式被稱為熔化切割。
激光配合惰性的氣體進(jìn)行切割的時候，氣體一般是不參與到切割過程中來的，只是作為輔助而存在，所以來說熔化切割的切割速度會很快。還有就是熔化切割的切割的速度是隨著激光所產(chǎn)生的功率的變化而產(chǎn)生變化的，而且其切割的速度也同材料的厚度呈反比，材料越厚則切割速度越慢，反之則越快。如果我們將激光的功率固定在一個恒定不變的狀態(tài)下，那么輔助氣體和材料的熱傳導(dǎo)性就成為了決定切割速度快慢的決定因素。熔化切割還有個特點(diǎn)就是對鐵和鈦這些類型的金屬進(jìn)行切割的時候可以做到無氧化切割，切割的同時不會產(chǎn)生氧化金屬。
2、火焰切割：火焰切割與熔化切割 大的不同之處在于使用的輔助氣體是氧氣。火焰切割的切割原理是通過使用氧氣與加熱后的金屬接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)然后對需要切割的材料進(jìn)行二次加熱從而達(dá)到切割目的。這種方式的特點(diǎn)使得其比熔化切割的切割速率還要高。不過火焰切割相對于熔化切割來說，其切割口的質(zhì)量要比融化切割的切割口明顯差很多，而且其產(chǎn)生的切割縫更加的寬，粗糙度也更大，其熱影響的區(qū)域相對的也更大。
火焰切割不使用與對材料的精密模型的切割方面。但是可以使用脈沖的模式來限制熱影響的區(qū)域，火焰切割的切割速率受到激光的功率的影響，在激光功率恒定不變的情況下，氧氣和材料的熱傳導(dǎo)則受到限制。
3、氣化切割：氣化切割是一種將激光功率運(yùn)用到非常高的程度的切割方式，材料因?yàn)楦吖β实淖饔冒l(fā)生氣化，從而進(jìn)行切割。但是氣化切割有一個缺點(diǎn)，如果材料的厚度超過了激光光速的直徑的時候則無法完成切割，如果強(qiáng)行切割材料會被蒸汽凝固到其產(chǎn)生的切割縫上。氣化切割一般只適合于無法使用熔化切割的材料上。所以氣化切割的使用面非常的小，實(shí)際上一般只適用在鐵基合金上。氣化切割的切割速度和材料的氣化溫度是成反比的。氣化切割的激光功率一定要大于108w/cm2，并且和材料、切割的厚度以及激光束的位置相關(guān)聯(lián)。如果材料的厚度到了一定的情況，而沒有足夠強(qiáng)的激光功率的話，其的 大切割速度就會受到氣體射流的限制作用。
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